自動(dòng)化集成系統(tǒng)配套服務(wù)商-日弘智能今天為大家講講機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有哪些難點(diǎn)？機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的五個(gè)難點(diǎn)。目前機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用于定位、測(cè)量、檢測(cè)和識(shí)別四個(gè)主要方向，在進(jìn)行圖像采集和圖像處理的過(guò)程中，下面的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的五個(gè)問(wèn)題直接影響了分析數(shù)據(jù)的獲取精確性。

　　機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的五個(gè)難點(diǎn)

　　第一：打光的穩(wěn)定性

　　在機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用中，打光穩(wěn)定性Z影響測(cè)量的精度，因?yàn)橹灰枪庹瞻l(fā)生微小變化，測(cè)量結(jié)果都可能出現(xiàn)1到2個(gè)像素差。主要原因是光照的不穩(wěn)定會(huì)影響到圖像采集邊緣位置發(fā)生變化，所以在機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中將環(huán)境光的影響消除到Z低，同時(shí)要保證配套的主動(dòng)光源的穩(wěn)定性。

　　第二：工件位置的一致性

　　工件位置的不一致性是導(dǎo)致測(cè)量檢測(cè)的一個(gè)特別重要的關(guān)注要素。工業(yè)生產(chǎn)線上不論是在線檢測(cè)還是離線檢測(cè)，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在獲取產(chǎn)品圖片信息時(shí)需要確保產(chǎn)品所抵達(dá)的位置是同一個(gè)位置，否則會(huì)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確，測(cè)量工具出現(xiàn)的位置就不準(zhǔn)確，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)偏差，對(duì)于產(chǎn)品的合格性很難把控。

　　第三：標(biāo)定

　　在高精度測(cè)量的時(shí)候一般是需要進(jìn)行標(biāo)定，主要分為光學(xué)畸變標(biāo)定、投影畸變標(biāo)定，物像空間的標(biāo)定等，不過(guò)一般的標(biāo)定算法都是基于平面的標(biāo)定，對(duì)于不是平面的很難用標(biāo)定算法解決。 還有有些特殊的測(cè)量過(guò)程中不會(huì)使用到標(biāo)定板，所以標(biāo)定算法不一定能解決所有問(wèn)題。

　　第四：物體的運(yùn)動(dòng)速度

　　在圖像獲取獲取過(guò)程中，圖像模糊精度取決于物體運(yùn)動(dòng)速度和相機(jī)曝光時(shí)間，所以物體運(yùn)動(dòng)速度快很可能導(dǎo)致圖片成像模糊，此外其他設(shè)備(工業(yè)相機(jī)、工業(yè)鏡頭、光源等)也會(huì)間接影響檢測(cè)。

　　第五：軟件的測(cè)量精度

　　測(cè)量精度一般在1/2-1/4個(gè)像素，原因是測(cè)量軟件精度過(guò)小，從圖像上提取的特征點(diǎn)信息就越少。

　　關(guān)于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有哪些難點(diǎn)？機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的五個(gè)難點(diǎn)的知識(shí)點(diǎn)，想要了解更多的，可關(guān)注日弘智能官網(wǎng)，如有需要了解更多運(yùn)動(dòng)控制卡,運(yùn)動(dòng)控制器,Ethercat總線控制器,Codesys,視覺(jué)系統(tǒng),視覺(jué)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),視覺(jué)激光打標(biāo)機(jī)系統(tǒng),視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)系統(tǒng),五軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),振動(dòng)刀切割系統(tǒng),裁布切割系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)知識(shí)，歡迎留言獲取!