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自動(dòng)化集成系統(tǒng)配套服務(wù)商-自動(dòng)化視覺檢測(cè)系統(tǒng)廠家日弘智能今天為大家講講自動(dòng)化視覺檢測(cè)設(shè)備發(fā)展歷程。
在90年代,面對(duì)如此龐大的生產(chǎn)量面前,使用人工檢測(cè)就招聘非常多的檢測(cè)員工,投入很多的人力成本、培訓(xùn)成本等,在工廠投入如果多的成本進(jìn)去后,卻不能有效的保證產(chǎn)品的檢測(cè)合格率。而自動(dòng)化視覺檢測(cè)設(shè)備完美的解決了人工檢測(cè)單一、重復(fù)性的工作,自動(dòng)化視覺檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)化能力、客觀非接觸性檢測(cè)、高精度檢測(cè)的特點(diǎn)已成為廠家優(yōu)先的選擇。機(jī)器視覺檢測(cè)不僅能提供產(chǎn)品的檢測(cè)合格率,還能形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋,從而讓工程師能及時(shí)找到缺點(diǎn)原因,提高生產(chǎn)精度,節(jié)約生產(chǎn)成本。早在90年代,我國的機(jī)器視覺技術(shù)開始發(fā)展,在如今這個(gè)工業(yè)發(fā)展自動(dòng)化的時(shí)代,機(jī)器視覺技術(shù)的使用時(shí)未來的大趨大勢(shì),機(jī)器視覺技術(shù)的大力普及,預(yù)示著未來的自動(dòng)化時(shí)代。
自動(dòng)化視覺檢測(cè)設(shè)備技術(shù)隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級(jí),各類精密零件(如汽車螺絲,電子螺絲)需要全檢外觀和尺寸品質(zhì), 人工長時(shí)間視覺檢查,眼睛易疲勞,導(dǎo)致產(chǎn)品檢測(cè)效率低且精度不高,用機(jī)器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率外觀篩選機(jī)和檢驗(yàn)精度,減少客訴,降低人工成本。追求產(chǎn)品完美的質(zhì)量,是很多企業(yè)夢(mèng)寐以求的目標(biāo)。產(chǎn)品及零配件檢測(cè)視覺檢測(cè)設(shè)備篩選機(jī)就是基于圖畫檢測(cè)技術(shù)體系之上開發(fā)的全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)篩選儀器, 適用于塑膠、五金、電子、食品、汽車、電器、建材、陶瓷、慧目圖像識(shí)別系統(tǒng)衛(wèi)浴等職業(yè)大批量生產(chǎn)需全檢的產(chǎn)品或零配件,對(duì)產(chǎn)品的形狀、尺寸、排序、外觀質(zhì)量、顏色、飛邊毛刺、加工質(zhì)量、印刷質(zhì)量、裝配位置、有無項(xiàng)目等不良缺陷進(jìn)行百分百的高速全檢,很大程度代替人眼檢測(cè),是提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)省人工成本,減少資料損耗,改進(jìn)流程控制的必備儀器.全自動(dòng)光電檢測(cè)篩選體系可裝置在生產(chǎn)線上,對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行在線檢測(cè),發(fā)現(xiàn)不良品即發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)剔除不良品,讓合格品流向下一道加工工序。
統(tǒng)一開放的標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)器視光學(xué)篩選機(jī)覺發(fā)展的動(dòng)力。目前,中國有許多機(jī)器視覺產(chǎn)品的制造商。與國外機(jī)器視覺產(chǎn)品相比,國內(nèi)產(chǎn)品之間最大的差距不僅在于技術(shù),而且在于品牌和知識(shí)產(chǎn)權(quán)。另一種現(xiàn)狀是國內(nèi)機(jī)器視覺產(chǎn)品主要依靠國外品牌,從而逐步走向自主研發(fā)產(chǎn)品的路線,起步較晚。在未來,機(jī)器視覺產(chǎn)品的質(zhì)量不能用單一的因素來衡量。應(yīng)該按照統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn)逐步加以判斷。隨著我國自動(dòng)化的逐步開放,相關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)也將逐步開放。因此,依靠封閉技術(shù)難以促進(jìn)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。只有形成統(tǒng)一開放的標(biāo)準(zhǔn),才能使更多的廠商在同一平臺(tái)上開發(fā)產(chǎn)品。這也是中國機(jī)器視覺國際化的驅(qū)動(dòng)力。嵌入式產(chǎn)品將取代平板產(chǎn)品。從產(chǎn)品本身的角度來看,機(jī)器視覺將越來越依賴于pc技術(shù),并將與數(shù)據(jù)采集等其他控制和測(cè)量手段更加緊密地結(jié)合在一起。嵌入式產(chǎn)品將逐漸取代平板產(chǎn)品,這是一個(gè)日益增長的趨勢(shì)。其主要原因是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)的飛速發(fā)展,嵌入式電感暗裂檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛,特別是其低功耗技術(shù)的特點(diǎn)得到了人們的重視。此外,大多數(shù)嵌入式操作系統(tǒng)是基于c語言的,因此開發(fā)使用c高級(jí)語言的嵌入式系統(tǒng)是一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。使用高級(jí)語言的優(yōu)點(diǎn)是可以提高工作效率,縮短開發(fā)時(shí)間。更重要的是,循環(huán)是高度可靠的,可維護(hù),易于改進(jìn)和升級(jí)的產(chǎn)品。因此,嵌入式產(chǎn)品將取代平板產(chǎn)品。
自動(dòng)化視覺檢測(cè)設(shè)備是一門新興的檢測(cè)技術(shù)外觀篩選機(jī),應(yīng)用領(lǐng)域幾乎涵蓋所有的現(xiàn)代制造業(yè).視覺檢測(cè)具有非接觸、速度快以及現(xiàn)場抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),正在替代人工進(jìn)行全自動(dòng)的產(chǎn)品檢測(cè)、工藝驗(yàn)證,甚至實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的自動(dòng)控制.文中提取齒輪產(chǎn)品實(shí)物邊緣圖像和產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖,應(yīng)用互信息技術(shù)對(duì)邊緣圖與設(shè)計(jì)圖進(jìn)行圖像面準(zhǔn),使兩幅圖中的實(shí)物盡可能形態(tài)重合;在此基礎(chǔ)上將兩幅圖像進(jìn)行小波融合,最終在同一幅圖像,相同的中心位置上顯示2個(gè)實(shí)物,相當(dāng)于人工手持2個(gè)實(shí)物重合對(duì)比.檢測(cè)人員可直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行視覺檢測(cè),根據(jù)配準(zhǔn)效果,判斷齒輪產(chǎn)品是否合格,不需要檢測(cè)人員具有專門的機(jī)械知識(shí),檢測(cè)效果直觀。因此,需要選購一臺(tái)齒輪產(chǎn)品外觀缺陷檢測(cè)機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備,可以節(jié)約很多人力物力等,效果巨大。
自動(dòng)化視覺檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用在產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢測(cè)上,極大的提升了產(chǎn)品檢測(cè)的效率,及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品外觀中的瑕疵,進(jìn)行重新加工或淘汰。機(jī)器視覺技術(shù)在產(chǎn)品檢測(cè)操作時(shí)非常簡單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,相比于傳統(tǒng)的產(chǎn)品外觀檢測(cè)技術(shù),機(jī)器視覺技術(shù)有許多的優(yōu)勢(shì):第一,機(jī)器視覺技術(shù)檢測(cè)的準(zhǔn)確性比傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)要高,使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢測(cè)的效率得到了很大的提升。機(jī)器視覺技術(shù)通過對(duì)圖像的收集,之后進(jìn)行深層次分析,檢測(cè)速度有了提高,穩(wěn)定性得到了增強(qiáng)。機(jī)器視覺技術(shù)的應(yīng)用有利于企業(yè)向自動(dòng)化和智能化方向發(fā)展,通過信息的快速收集,系統(tǒng)迅速判斷,能在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)大量信息的處理,對(duì)企業(yè)的發(fā)展非常重要。第二,機(jī)器視覺技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè),對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量的控制作出了保障,維護(hù)了企業(yè)的形象和品牌。企業(yè)外觀有瑕疵的產(chǎn)品流入市場會(huì)嚴(yán)重?fù)p害企業(yè)形象,機(jī)器視覺技術(shù)能對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)剔除,找出不合適的東西。
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